Gamyba yra sudėtingas procesas, apimantis įvairius etapus ir stadijas. Kad šis procesas būtų efektyvus, per daugelį metų buvo įdiegta keletas metodikų ir priemonių, iš kurių populiariausios yra "Lean Manufacturing" ir "Six Sigma". Nors tiek "Lean", tiek "Six Sigma" siekiama pagerinti bendrą gamybos procesą, tačiau jų metodai ir metodikos skiriasi. Šiame tinklaraščio įraše nagrinėsime Lean Manufacturing ir Six Sigma skirtumus gamyboje.

Liekna gamyba

"Lean Manufacturing" - tai metodika, kuria siekiama mažinti švaistymą, didinti efektyvumą ir vertę klientui. Ja siekiama racionalizuoti gamybos procesą, atsisakant pridėtinės vertės nesukuriančios veiklos, pavyzdžiui, perteklinės gamybos, laukimo, transportavimo, defektų, perteklinių atsargų, perteklinio apdorojimo ir nepanaudotų talentų. Pagrindinis "Lean Manufacturing" principas yra nuolatinis tobulinimas, o tai reiškia, kad įmonės turi nuolat stengtis tobulinti savo procesus ir šalinti atliekas.

"Six Sigma

Kita vertus, "Six Sigma" - tai metodika, kuria siekiama gerinti produktų ar paslaugų kokybę mažinant defektus ir klaidas. Šešios sigmos metodika siekiama pasiekti tokį kokybės lygį, kad defektų būtų tiek mažai, jog jų beveik nebūtų. Šioje metodikoje naudojama statistinė analizė ir duomenimis pagrįsti metodai, siekiant nustatyti pagrindines defektų priežastis ir jas pašalinti. Pagrindinis "Six Sigma" principas yra procesų tobulinimas, o tai reiškia, kad įmonės turi nuolat tobulinti savo procesus, kad pasiektų aukštesnę kokybę.

Šešių Sigma ir taupiosios gamybos skirtumai

Vienas iš pagrindinių skirtumų tarp "Lean Manufacturing" ir "Six Sigma" yra jų orientacija. Lean Manufacturing orientuota į efektyvumo didinimą ir atliekų mažinimą, o Six Sigma - į kokybės gerinimą mažinant defektus. Lieknosios gamybos tikslas - kurti vertę šalinant atliekas, o "Six Sigma" tikslas - kurti vertę gerinant kokybę. Dar vienas šių dviejų metodikų skirtumas - jų metodas. Lean Manufacturing naudoja vizualines priemones ir metodus, pavyzdžiui, vertės srauto žemėlapį, Kanban ir 5S, o Six Sigma naudoja statistines priemones ir metodus, pavyzdžiui, DMAIC (Define, Measure, Analyse, Improve, Control) ir statistinę procesų kontrolę (SPC). k in GlobalReader. Mūsų įsipareigojimas - suteikti klientams priemones, kurių reikia, kad jų gamyklos taptų efektyvesnės ir našesnės.

Naujos kartos gamykla

"GlobalReader" yra aparatinės įrangos palaikomas SaaS sprendimas, padedantis gamintojams pasiekti "Six Sigma" arba "Lean Manufacturing", teikiantis realaus laiko duomenis ir analizę. Naudodami "GlobalReader" gamintojai gali stebėti savo gamybos linijas ir nustatyti tobulintinas sritis, pavyzdžiui, sumažinti prastovas arba optimizuoti gamybos procesus. Platforma suteikia įžvalgų apie mašinų ir įrangos našumą, todėl gamintojai gali priimti duomenimis pagrįstus sprendimus ir optimizuoti savo procesus, kad padidintų efektyvumą ir kokybę. Be to, "GlobalReader" platformoje yra tokios priemonės kaip vaizdinės valdymo skydai, įspėjimai ir automatinės ataskaitos, leidžiančios gamintojams stebėti savo procesus ir greitai reaguoti į bet kokias problemas. Naudodamiesi "GlobalReader", gamintojai gali nuolat tobulėti ir siekti Lean Manufacturing arba Six Sigma tikslų.

Išvada

Apibendrinant galima teigti, kad tiek "Lean Manufacturing", tiek "Six Sigma" yra vertingos metodikos, galinčios padėti gamybos įmonėms tobulinti savo procesus ir pasiekti užsibrėžtus tikslus. Nors abiejų metodikų požiūriai ir metodikos skiriasi, jas sieja bendras tikslas - nuolatinis tobulėjimas. Įmonės gali pasirinkti įgyvendinti vieną arba abi metodikas, atsižvelgdamos į savo konkrečius poreikius ir tikslus. Galiausiai raktas į sėkmę gamyboje slypi gebėjime nuolat tobulinti gamybos procesą, kad būtų kuriama vertė klientams.