Seši lielie zaudējumi ražošanā ir šādi - iekārtu kļūmes, iestatīšana un regulēšana, dīkstāve un nelielas apstāšanās, samazināts ātrums, procesa defekti un samazināts ražīgums - var būtiski ietekmēt ražošanas efektivitāti. Šajā bloga ierakstā sniegta detalizēta katra zaudējuma analīze un piedāvātas stratēģijas to mazināšanai.

Iekārtu kopējā efektivitāte (OEE) ir svarīgs rādītājs ražošanā, ar ko mēra iekārtu efektivitāti un produktivitāti. Lai uzlabotu OEE, ir svarīgi izprast un novērst sešus lielos zaudējumus ražošanā, kas parasti ietekmē ražošanas darbības.

Seši lielie zaudējumi

1. Aprīkojuma atteices

Apraksts: Iekārtu bojājumi, ko dēvē arī par avārijām, rodas tad, kad iekārtas negaidīti pārstāj darboties, izraisot ievērojamas dīkstāves un ražošanas pārtraukumus.

Ietekme: Šādas kļūmes var izraisīt ilgstošas dīkstāves, kas noved pie ražošanas grafiku kavējumiem un paaugstinātām uzturēšanas izmaksām.

Samazināšanas stratēģijas:

• Profilaktiskā apkope: Ieviest regulārus tehniskās apkopes grafikus, lai pārbaudītu un apkalpotu iekārtas, pirms rodas bojājumi.

• Prognozējamā apkope: Izmantojiet prognozēšanas analītiku un IoT sensorus, lai uzraudzītu iekārtu veselību un prognozētu atteices, pirms tās notiek.

2. Iestatīšana un regulēšana

Apraksts: Uzstādīšanas un regulēšanas darbi attiecas uz laiku, kas pavadīts, sagatavojot iekārtas ražošanai, ieskaitot pārslēgšanu un regulēšanu dažādiem produktiem.

Ietekme: Šīs darbības var izraisīt ievērojamas dīkstāves, ja tās netiek efektīvi pārvaldītas.

Samazināšanas stratēģijas:

• Standarta darbības procedūras (SOP): Lai nodrošinātu konsekvenci un efektivitāti, izstrādājiet un ieviešiet SOP uzstādīšanas procesiem.

• SMED (Vienminūtes dīleru apmaiņa): Lai racionalizētu un samazinātu iestatīšanas laiku, izmantojiet SMED metodi.

3. Tukšā darba režīms un nelielas apstāšanās

Apraksts: Ja mašīna uz laiku pārtrauc darbu nelielu problēmu, piemēram, aizķeršanās vai nepareizas padeves, dēļ, notiek dīkstāve un nelielas apstāšanās.

Ietekme: Lai gan katrs apstāšanās gadījums ir īss, biežie gadījumi var radīt ievērojamu dīkstāvi.

Samazināšanas stratēģijas:

• Operatora apmācība: Apmāciet operatorus, lai ātri identificētu un risinātu nelielas problēmas un līdz minimumam samazinātu dīkstāves laiku.

• Automatizācija: Ieviest automatizētas sistēmas, lai veiktu regulāras pārbaudes un novērstu nelielus apstāšanās gadījumus.

4. Samazināts ātrums

Apraksts: Samazināts ātrums rodas, ja mašīnas darbojas ar mazāku ātrumu nekā optimālais, bieži vien nolietojuma vai neoptimālu iestatījumu dēļ.

Ietekme: Tas var izraisīt ražošanas efektivitātes samazināšanos un zemāku izlaides līmeni.

Samazināšanas stratēģijas:

• Regulāra kalibrēšana: Nodrošiniet, ka mašīnas tiek regulāri kalibrētas un uzturētas, lai tās darbotos ar optimālu ātrumu.

• Veiktspējas uzraudzība: Izmantojiet reāllaika datu analīzi, lai uzraudzītu un pielāgotu iekārtu veiktspēju.

5. Procesa defekti

Apraksts: Procesa defektu rezultātā rodas kvalitātes standartiem neatbilstoši produkti, kas noved pie pārstrādes vai lūžņiem.

Ietekme: Defektu dēļ palielinās ražošanas izmaksas un atkritumu daudzums, samazinot kopējo efektivitāti.

Samazināšanas stratēģijas:

• Kvalitātes kontrole: Īsteno stingrus kvalitātes kontroles pasākumus un veic regulāras pārbaudes, lai savlaicīgi atklātu defektus.

• Galvenā cēloņa analīze: Veiciet cēloņu analīzi, lai identificētu un risinātu problēmas, kas izraisa defektus.

6. Samazināts ražīgums

Apraksts: Samazināts iznākums rodas tad, ja ražošanas procesa rezultātā tiek iegūts mazāk labu detaļu, nekā paredzēts, un tas bieži vien ir saistīts ar starta zudumiem vai nepareiziem mašīnas iestatījumiem.

Ietekme: Tas samazina produkcijas izlaidi un palielina ražošanas izmaksas.

Samazināšanas stratēģijas:

• Optimizēt starta procedūras: Izstrādāt un ieviest optimizētas palaišanas procedūras, lai samazinātu sākotnējos atkritumus.

• Nepārtraukta uzlabošana: Lai identificētu un novērstu neefektivitāti, izmantojiet nepārtrauktas uzlabošanas praksi, piemēram, Lean vai Six Sigma.

Sešu lielo zaudējumu vizuāls attēlojums

Lai uzlabotu ražošanas efektivitāti un produktivitāti, ir ļoti svarīgi izprast un novērst sešus lielos zaudējumus OEE. Īstenojot iepriekš aprakstītās stratēģijas, ražotāji var ievērojami samazināt dīkstāves laiku, uzlabot produktu kvalitāti un uzlabot vispārējo darbības efektivitāti. GlobalReader palīdzēs jums apkopot un vizualizēt jūsu rūpnīcas datus.

Sazinieties ar mums, lai novērstu sešus lielos zaudējumus ražošanā

GlobalReader piedāvā visaptverošus rīkus un risinājumus, lai palīdzētu ražotājiem efektīvi novērst šos zaudējumus. GlobalReader var palīdzēt jums ceļā uz optimālu OEE - no reāllaika datu monitoringa līdz prognozējamai apkopei un veiktspējas analīzei. Sazinieties ar mums jau šodien, lai uzzinātu vairāk par to, kā mēs varam palīdzēt uzlabot jūsu ražošanas procesus.

Apmeklējiet mūsu emuāru lai uzzinātu vairāk un detalizētāk gadījumu izpēti.

Sistemātiski novēršot katru no šiem zaudējumiem, ražotāji var sasniegt augstāku efektivitātes līmeni, zemākas ražošanas izmaksas un labāku produktu kvalitāti, tādējādi veicinot vispārējus uzņēmējdarbības panākumus.  

Vienkārši aizpildiet šo veidlapu - mēs labprāt ar jums parunāsim.