Trešais solis uz digitalizāciju: Pārredzamība un sadarbība, izmantojot reāllaika datus ražošanā.

Strauji mainīgajā ražošanas pasaulē piekļuve reāllaika datiem ražošanā ir būtiska, lai saglabātu priekšplānu. Tā kā ražošanas cehā notiek nepārtrauktas izmaiņas, zināšanas par to, kas notiek jebkurā brīdī, var būt atšķirība starp ražošanas mērķu sasniegšanu un atpalicību.

Attēls, kas vizualizē pārredzamību un sadarbību par to, kas, ko, kad un kā dara, izmantojot reāllaika datus ražošanā.

Lai optimizētu darbību un uzlabotu efektivitāti, ļoti svarīgi ir panākt ražošanas procesu pārredzamību un uzlabot ražošanas prognozējamību. Reāllaika dati ļauj ražotājiem iegūt skaidru pārskatu par savu darbību, tādējādi atvieglojot problēmu identificēšanu, novēršot dīkstāvi un nodrošinot vienmērīgu ražošanu. Jums nav jāiet pie operatora un jājautā, cik ilgs būs konkrēts process, tā vietā no reāllaika datiem jūs redzat, vai izvirzītais mērķis tiks sasniegts vai ne. Un tad jūs varat ķerties pie darba. Jūs varēsiet uzreiz atrast problēmas avotu un risināt to pēc iespējas ātrāk un efektīvāk. Izmantojot reāllaika ieskatu, uzņēmumi var pieņemt pamatotus lēmumus, kas nodrošina labākus rezultātus un racionālāku darba plūsmu. Kā redzat, tas viss ir saistīts ar datu vākšana ražošanā un ražošanas datu analītika - pirmie divi digitalizācijas posmi. 


Tomēr šajā rakstā tiks aplūkots digitalizācijas trešais posms un tas, kā GlobalReader Operatora rīks izmanto reāllaika datus, lai uzlabotu pārredzamību un sadarbību ražošanā. Izprotot un ieviešot šos rīkus, jūs varat spert ievērojamus soļus ceļā uz gudrāku un efektīvāku darbību, bruģējot ceļu pilnībā digitalizētai rūpnīcas videi.

Kas ir reāllaika dati ražošanā?

Reāllaika dati ražošanā attiecas uz informāciju, kas tiek apkopota un atjaunināta uzreiz, sniedzot aktuālu pārskatu par rūpnīcas darbību. Atšķirībā no vēsturiskajiem datiem, kas atspoguļo pagātnes rezultātus, reāllaika dati ļauj ražotājiem nekavējoties reaģēt uz izmaiņām un problēmām, tiklīdz tās rodas. Šāda tūlītēja piekļuve ir būtiska, lai uzturētu efektivitāti un risinātu problēmas, pirms tās saasinās. Nebūs vairs jāskrien maiņu vadītājiem pie mašīnu operatoriem, lai jautātu: "Ei, kā tu domā, cik ilgi vēl jāgaida līdz šīs partijas pabeigšanai?".

Izmantojot reāllaika datus, ceha vadītāji var nepārtraukti uzraudzīt iekārtu veiktspēju, ražošanas ātrumu un krājumu līmeni, nodrošinot, ka viss norit raiti. Ja kāda mašīna palēninās vai enerģijas patēriņš negaidīti pieaug, reāllaika dati brīdina operatorus, lai tie varētu ātri rīkoties. Šī proaktīvā pieeja palīdz samazināt dīkstāves laiku un optimizēt procesus, uzlabojot kopējo produktivitāti un efektivitāti.

Reāllaika dati ir ļoti svarīgi, lai panāktu ražošanas prognozējamību, un šāda veida pārredzamība ļauj pieņemt labākus lēmumus un nodrošināt vienmērīgāku darbību.

Pārredzamības nodrošināšana ražošanas procesos

Pārredzamība ražošanā ietver skaidru, reāllaika pārskatu par visām darbībām ražotnē. Piemēram, izmantojot GlobalReaders rīkus, darbgaldu operators var veikt visus savus uzdevumus vienā vadības paneļa skatā, un viņam nav jāatstāj darbgalds. Kad viņš iziet, tas ir redzams vadītājam. Šāda līmeņa redzamība nodrošina, ka visi, sākot no operatoriem un beidzot ar vadītājiem, precīzi zina, kas notiek jebkurā brīdī, un tas ir ļoti svarīgi, lai ātri identificētu un atrisinātu problēmas. Tātad vairs nekāda ugunsgrēka dzēšanas mentalitāte! 

Reāllaika dati uzlabo šo pārredzamību, sniedzot jaunāko informāciju par ražošanu, iekārtu veiktspēju un krājumu līmeni. Ar tūlītēju piekļuvi šai informācijai vadītāji var pamanīt neefektivitāti, uzlabot saziņu un efektīvāk koordinēt operatoru darbu. Tas palīdz uzturēt augstu kvalitātes standartu un samazina neparedzētu dīkstāvju risku. Liela kultūras maiņa salīdzinājumā ar to, kā agrāk notika ražošana. 

Pieņemsim, ka jums tagad ir šie dati. Varat iestatīt paziņojumus dažādiem šādiem gadījumiem. Lean ražošanas pasaulē mēs to pazīstam kā Andon: vizuālo un skaņas signalizācijas sistēmu, ko izmanto Lean ražošanā, lai brīdinātu strādniekus un vadītājus par problēmām ražošanas cehā.

Galvenās Andon funkcijas:

  • Reāllaika brīdinājumi: Nodrošina tūlītējus vizuālus vai skaņas paziņojumus, ja rodas problēma.

  • Nodrošina darbinieku iespējas: Operatori, konstatējot problēmu, var apturēt ražošanas līniju, pavelkot Andon vadu vai nospiežot pogu, tādējādi nodrošinot, ka problēmas tiek risinātas nekavējoties.

  • Veicina ātru risinājumu: Vadītāji un komandas var ātri novērtēt un novērst problēmu, novēršot turpmākus defektus vai kavējumus.

Ieguvumi:

  • Uzlabo saziņu starp operatoriem un vadītājiem.

  • Samazina dīkstāves laiku, nodrošinot ātrāku problēmu novēršanu.

  • Uzlabo produktu kvalitāti, jo ļauj atklāt defektus jau procesa sākumā.

Izmantojot reāllaika datus, lai panāktu rūpnīcas datu pārredzamību, ražotāji var pieņemt pamatotus lēmumus, optimizēt procesus un nodrošināt vienmērīgu darbību visās jomās.

Ražošanas prognozējamības uzlabošana ar reāllaika datiem

Izmantojot reāllaika datus, ražotāji var paredzēt iespējamās problēmas, pirms tās rodas. Piemēram, ja mašīna sāk uzrādīt sliktas veiktspējas pazīmes, operatori var proaktīvi plānot tehnisko apkopi, tādējādi novēršot negaidītus bojājumus. Tad jūsu vadītāji un operatori var sadarboties, lai kopīgi risinātu šāda veida situācijas, nevis viens uz otru rādīt ar pirkstu. Šāda spēja rīkoties laikus samazina neplānotu dīkstāvju skaitu un nodrošina, ka ražošana notiek atbilstoši plānotajam grafikam. 

Turklāt reāllaika dati palīdz labāk plānot un pārvaldīt resursus. Nepārtraukta aktuālās informācijas plūsma ļauj pēc vajadzības pielāgot grafikus un darba plūsmas, nodrošinot nemainīgu kvalitāti un optimizētu efektivitāti visā ražošanas procesā. To mēs aplūkosim ceturtajā digitalizācijas posmā. 

GlobalReader operatora rīks pārredzamībai un sadarbībai

GlobalReader operatora rīks ir izstrādāts, lai izmantotu reāllaika datu iespējas, uzlabojot gan ražošanas procesu pārredzamību, gan sadarbību ražošanā. Šis rīks nodrošina visaptverošu pārskatu par rūpnīcas darbību, palīdzot vadītājiem pieņemt ātrus, pamatotus lēmumus, pamatojoties uz aktuālo informāciju, un nodot to tālāk operatoriem. 

GlobalReader operatora rīka galvenās funkcijas:

  • Reāllaika uzraudzība: Rādīti tiešraidē pieejamie dati par mašīnas veiktspēju, ražošanas ātrumu un citiem svarīgākajiem rādītājiem, ļaujot operatoriem uzreiz reaģēt uz izmaiņām.

  • Datu vizualizācija: Piedāvā intuitīvus informācijas paneļus, kas ļauj viegli saprast sarežģītus datus ar vienu acu uzmetienu, uzlabojot rūpnīcas datu pārredzamību.

  • Pielāgojami brīdinājumi: Sūtīt paziņojumus par jebkādām novirzēm no normāliem darba apstākļiem, palīdzot novērst problēmas, pirms tās izraisa dīkstāvi.

Kā operatora rīks uzlabo prognozējamību:

Nepārtraukti analizējot reāllaika datus, Operatora rīks palīdz prognozēt tehniskās apkopes vajadzības un optimizēt ražošanas grafikus. Piemēram, ja rīks konstatē, ka iekārta darbojas ārpus tās normālajiem parametriem, tas var brīdināt vadītājus un operatorus, lai veiktu izmeklēšanu, tādējādi novēršot iespējamas kļūmes un samazinot neplānotas dīkstāves.

 

GlobalReader operatora rīka ieviešana jūsu ražošanas konfigurācijā

Darbības uzsākšanas soļi:

  1. Novērtējiet savas vajadzības:
    Sāciet ar galveno jomu novērtēšanu, kurās reāllaika dati var uzlabot jūsu darbību. Identificējiet mašīnas un procesus, kuriem uzlabota redzamība un prognozējamība dotu vislielāko labumu.

  2. Uzstādiet operatora rīku:
    Uzstādiet GlobalReader operatora rīku savā ražotnē. Tas ietver aparatūras un programmatūras komponentu iestatīšanu, kas ir paredzēti vieglai integrācijai ar esošajām sistēmām.

  3. Konfigurējiet rīku:
    Pielāgojiet operatora rīku savām vajadzībām. Iestatiet paneļus un brīdinājumus, pamatojoties uz galvenajiem darbības rādītājiem (KPI), lai nodrošinātu, ka jūs savlaicīgi saņemat atjauninājumus un varat pārraudzīt kritiskos rādītājus.

  4. Apmāciet savu komandu:
    Apmāciet savus operatorus un vadītājus par to, kā efektīvi izmantot rīku. Iepazīstiniet viņus ar datu vizualizācijas funkcijām un brīdinājumiem, lai maksimāli palielinātu rūpnīcas datu pārredzamības priekšrocības.

  5. Uzraudzīt un optimizēt:
    Regulāri pārskatiet operatora rīka sniegtos datus, lai noteiktu tendences un jomas, kurās jāveic uzlabojumi. Izmantojiet šo informāciju, lai pieņemtu pamatotus lēmumus, optimizētu procesus un uzlabotu ražošanas prognozējamību.

Visaptveroša rokasgrāmata par to, kā ieviest GlobalReader operators rīku un uzlabot savu ražošanas prognozējamību, nekavējoties sazinieties ar mums. 

Lai gan reāllaika dati, pārredzamība un prognozējamība ir būtiski elementi, lai panāktu efektivitāti mūsdienu ražošanā, mēs vēl neesam pabeiguši. Vēl ir jāveic pāris soļi, un 4. solis digitalizācijas virzienā ir tas, kurā jūs apgūsiet prognozējamo jaudu ar ražošanas plānošanas programmatūru.

Izmantojot mākslīgo intelektu un reāllaika datus, ražotāji var iegūt tūlītēju ieskatu par savu darbību, kas ļauj identificēt problēmas, optimizēt procesus un samazināt dīkstāves laiku. Panākot ražošanas procesu pārredzamību, visām ieinteresētajām personām ir skaidrs un precīzs priekšstats par rūpnīcas darbību, kas uzlabo komunikāciju un lēmumu pieņemšanu.

 

Vai vēlaties uzzināt vairāk?

Iepriekšējais
Iepriekšējais

2. solis digitalizācijas virzienā: Ražošanas datu analīze

Nākamais
Nākamais

Ceturtais digitalizācijas posms: Apgūstiet prognozējamo jaudu ar ražošanas plānošanas programmatūru