Lean Manufacturing ja Six Sigma erinevused

Tootmine on keerukas protsess, mis hõlmab erinevaid etappe. Selle protsessi tõhustamiseks on aastate jooksul kasutusele võetud mitmeid metoodikaid ja vahendeid, millest kõige populaarsemad on Lean Manufacturing ja Six Sigma. Kuigi nii Lean kui ka Six Sigma eesmärk on parandada üldist tootmisprotsessi, on neil erinevad lähenemisviisid ja metoodikad. Selles blogipostituses uurime Lean Manufacturingi ja Six Sigma erinevusi tootmises.

Lean tootmine

Lean Manufacturing on metoodika, mis keskendub jäätmete vähendamisele, tõhususe parandamisele ja kliendiväärtuse suurendamisele. Selle eesmärk on täiustada tootmisprotsessi, kõrvaldades lisaväärtust mitteomavad tegevused, nagu ületootmine, ootamine, transport, defektid, ülemäärane varu, liigne töötlemine ja kasutamata andekus. Lean Manufacturing'i peamine põhimõte on pidev täiustamine, mis tähendab, et ettevõtted peavad pidevalt püüdma oma protsesse täiustada ja jäätmeid kõrvaldada.

Six Sigma

Seevastu Six Sigma on metoodika, mis keskendub toodete või teenuste kvaliteedi parandamisele, vähendades defekte ja vigu. Six Sigma eesmärk on saavutada selline kvaliteeditase, kus vigade arv on nii väike, et neid peaaegu ei esine. Metoodika kasutab statistilist analüüsi ja andmepõhiseid lähenemisviise, et tuvastada vigade algpõhjused ja kõrvaldada need. Six Sigma peamine põhimõte on protsesside täiustamine, mis tähendab, et ettevõtted peavad pidevalt parandama oma protsesse, et saavutada kõrgemat kvaliteeti.

Six Sigma ja Lean-tootmise erinevus

Üks peamisi erinevusi Lean-tootmise ja Six Sigma vahel on nende fookus. Lean-tootmine keskendub tõhususe parandamisele ja raiskamise vähendamisele, samas kui Six Sigma keskendub kvaliteedi parandamisele, vähendades defekte. Lean'i eesmärk on luua väärtust, kõrvaldades jäätmed, samas kui Six Sigma eesmärk on luua väärtust, parandades kvaliteeti. Teine erinevus kahe metoodika vahel on nende lähenemisviis. Lean-tootmine kasutab visuaalseid vahendeid ja tehnikaid, nagu väärtusvoogude kaardistamine, Kanban ja 5S, samas kui Six Sigma kasutab statistilisi vahendeid ja tehnikaid, nagu DMAIC (Define, Measure, Analyse, Improve, Control) ja statistiline protsessikontroll (SPC). GlobalReader'is. Meie eesmärk on pakkuda oma klientidele vahendeid, mida nad vajavad, et muuta oma tehased tõhusamaks ja tootlikumaks.

Järgmise põlvkonna tehas

GlobalReader on riistvaral põhinev SaaS-lahendus, mis aitab tootjatel saavutada Six Sigma või Lean-tootmine, pakkudes reaalajas andmeid ja analüütikat. GlobalReader'i abil saavad tootjad jälgida oma tootmisliine ja tuvastada parandamist vajavaid valdkondi, näiteks vähendada seisakuid või optimeerida tootmisprotsesse. Platvorm annab ülevaate masinate ja seadmete jõudlusest, võimaldades tootjatel teha andmepõhiseid otsuseid ja optimeerida oma protsesse, et suurendada tõhusust ja kvaliteeti. Lisaks sisaldab GlobalReaderi platvorm selliseid vahendeid nagu visuaalsed armatuurlauad, hoiatused ja automaatne aruandlus, mis võimaldab tootjatel jälgida oma protsesse ja reageerida kiiresti probleemidele. GlobalReaderiga saavad tootjad saavutada pidevat täiustamist ja liikuda oma Lean-tootmine või Six Sigma eesmärkide suunas.

Kokkuvõte

Kokkuvõttes on nii Lean-tootmine kui ka Six Sigma väärtuslikud meetodid, mis aitavad tootmisettevõtetel oma protsesse parandada ja eesmärke saavutada. Kuigi mõlemal metoodikal on erinevad lähenemisviisid ja meetodid, on neil ühine eesmärk pidev täiustamine. Ettevõtted võivad valida ühe või mõlemad metoodikad, sõltuvalt nende konkreetsetest vajadustest ja eesmärkidest. Lõppkokkuvõttes peitub edu võti tootmises võimekuses tootmisprotsessi pidevalt täiustada, et luua klientidele väärtust.

Eelmine
Eelmine

Tehnoloogia ja looduse ühendamine: Innovatiivsed viisid, kuidas reaalajas tootmisandmete kogumine toetab keskkonnasõbralikku tootmist

Järgmine
Järgmine

Tootmise tõhususe ja tulemuslikkuse maksimeerimine seadmete üldise efektiivsuse (OEE) abil