Saa põhjalik ülevaade OEE-st
Sügav sukeldumine digitaliseerimisse
Loe GlobalReaderi juhtumiuuringuid OEE kohta
Kõik andmeanalüüsi kohta
Kõik GlobalReader postitused
5 sammu digitaliseerimiseks: Tootmise maksimaalse tõhususe saavutamine
Tänapäeva kiire tootmismaailmas on ebaefektiivsus kahjuks norm, mitte erand. Kõik tootmisettevõtted on ebaefektiivsed! Vananenud seadmetest kuni manuaalsete protsessideni kaotavad tehased iga päev väärtuslikku aega ja ressursse. See pidev võitlus ebatõhususega toob kaasa kulude suurenemise, tootlikkuse vähenemise ja kaotatud võimalused. Uuri välja GlobalReaderi lahendus sellele!
1. samm digitaliseerimise suunas: Tootmisandmete kogumine
Tänapäeva konkurentsivõimelisel tootmismaastikul on tootmisandmete kogumine võtmeks tõhususe suurendamisel ja majanduskasvu edendamisel. Kaasaegsete tootmiskeskkondade kasvava keerukuse tõttu ei ole enam võimalik tugineda arvamistele või vananenud meetoditele.
2. samm digitaliseerimise suunas: Tootmisandmete analüütika
Andmete kogumine on alles algus; tõeline väljakutse seisneb andmete analüüsis, mis põhineb reaalajalistel andmetel. Astuge nüüd 2. sammu digitaliseerimise suunas!
3. samm digitaliseerimise suunas: Läbipaistvus ja koostöö reaalajaliste andmetega tootmises
Kiiresti arenevas tootmismaailmas on juurdepääs reaalajas andmetele tootmises hädavajalik, et olla kursis. Pidevate muudatuste tõttu tootmises võib teadmine, mis toimub igal hetkel, olla vahe tootmiseesmärkide saavutamise ja mahajäämuse vahel.
Digitaliseerimise 4. samm: Tootmise planeerimise tarkvara abil: Ennustav tootmisvõimsus.
Lisades uusi funktsioone digitaliseerimisprotsessi igas etapis, liigub teie tehas Smart Factory'ks muutumise suunas. Üheks oluliseks verstapostiks selles on tootmisplaanimise tarkvara abil prognoosimisvõime omandamine - võime prognoosida, mis tootmisprotsessis järgmiseks juhtub.
Digitaliseerimise 5. samm - Muuda kultuuri - muutu nutikaks tehaseks
Teekond aruka tootmise suunas on midagi enamat kui lihtsalt uute tehnoloogiate kasutuselevõtt; tegemist on erinevate digitaalsete kihtide integreerimisega, et luua täielikult optimeeritud, intelligentne tehas - nutikas tehas. See on kultuurimuutus ettevõttes, kuidas edaspidi asju tehakse. Iga eelnev samm digitaliseerimisprotsessis aitab kaasa paberist ja ekspluatatsioonist digitaliseerimise suunas liikumisele. Kombineerides andmete kogumist, tootmisandmete analüüsi ja nende reaalajas saadud andmete mõtestamist tootmise planeerimise tarkvara abil, saate saavutada õmblusteta, täielikult digitaliseeritud keskkonna.
Kuidas rakendada OEE parandamise kava: samm-sammuline juhend
Tõhusa OEE parandamise kava rakendamine nõuab süstemaatilist lähenemist, alates praeguse tulemuslikkuse hindamisest kuni eesmärkide seadmiseni, protsesside optimeerimiseni ja töötajate kaasamiseni. Kasutades GlobalReaderi ulatuslikku tööriistade ja teenuste paketti, saavad tootjad reaalajas ülevaateid, prognoosida ja ennetada seadmete rikkeid ning pidevalt parandada oma OEE-d. Alustage oma teekonda suurema tõhususe ja tootlikkuse suunas koos GlobalReaderiga juba täna.
Tehase andmed reaalajas: OEE maksimeerimise võti
Reaalajas tehases kogutavad andmed viitavad kohesele teabe kogumisele ja analüüsile. See hõlmab andurite, asjade interneti seadmete ja andmeanalüüsi vahendite kasutamist.
Kuue suure kao (Six Big Losses) mõistmine tootmises
Tootmise tõhususe ja tootlikkuse suurendamiseks on oluline mõista ja käsitleda tootmise kuut suurt kadu ((ingl.k Six Big Losses).
Tulemusaruande jälgimine parandab OEE-d.
Loe, kuidas GlobalReader'i operaatoritööriistaga tulemuslikkuse aruannete jälgimine parandab OEE-d, jälgides operaatorite tegevust, vähendades seisakuid ja parandades tootlikkust andmepõhise ülevaate abil.
Tööstusliku asjade interneti ja automaatika kasutamine kõrgema OEE saavutamiseks
Tööstuslik asjade internet hõlmab kõigi seadmete, andurite ja süsteemide ühendamist tööstuslikus keskkonnas internetti, mis võimaldab neil andmeid reaalajas vahetada.
Üldised probleemid OEE rakendamisel ja nende ületamine
OEE rakendamine tootmiskeskkonnas võib olla täielikult tootmist muutev, parandades oluliselt tootlikkust, tõhusust ja kvaliteeti. Siiski seisavad paljud ettevõtted silmitsi üldiste probleemidega, mis võivad takistada OEE tavade edukat kasutuselevõttu.
Top 10 strateegiat OEE parandamiseks teie tootmisprotsessis
OEE parandamine on tootmise tõhususe ja kasumlikkuse seisukohalt väga oluline. Nende 10 parima strateegia rakendamisel saavad tootjad tuvastada ebaefektiivsust, vähendada seisakuid ja suurendada üldist tootlikkust. Alustage nende strateegiate rakendamist juba täna, et näha oma OEE ja töö tulemuslikkuse märgatavat paranemist.
Ülim juhend selle kohta, mis on seadmete üldine efektiivsus (OEE)
Kas soovite teada, mida tähendab seadmete üldine tõhusus? Hästi! Alati kui küsimuseks on seadmete üldine efektiivsus (OEE), võime öelda, et see on tootjate jaoks oluline tulemuslikkuse mõõdik, mis mõõdab tootliku tootmisaja tõelist protsentuaalset osakaalu. Hinnates seadmete tõhusust ja tulemuslikkust, annab OEE põhjaliku ülevaate sellest, kui head on tootmisprotsessid. See hõlmab kolme põhikomponenti: Kättesaadavus, jõudlus ja kvaliteet, mis annab selge pildi parandamist vajavatest valdkondadest.
Masinate seisuaegade vähendamine: Innovatiivsed strateegiad globaalsetelt tootjatelt
Masinate seisakud on universaalne probleem, mis mõjutab tootjaid kogu maailmas, mõjutades tõhusust, kulusid ja konkurentsivõimet. See tähendab ajavahemikke, mil seadmed ei tööta erinevatel põhjustel, näiteks rikete, hoolduse või ümberehituse tõttu.
Töötoast juhatuse koosolekuni: Andmepõhised otsused tootmises
Esimeseks kriitiliseks sammuks vähese tootmismahu realiseerimisel, OEE parandamisel ja Tööstus 4.0 kontseptsioonide kasutuselevõtmisel on andmepõhiste strateegiate integreerimine tootmisprotsessist kuni juhatuse koosolekuni. See strateegia muutmine on samm jätkusuutlike tavade ja aruka tootmise suunas, mitte ainult tegevuse parandamine. Uurige, kuidas reaalajas andmete selgus võib muuta teie tootmistegevust, lugedes seda artiklit.
5 Lean-tootmise põhimõtet
Tehase reaalajas jälgimine koos Lean-tootmise põhimõtetega on lihtsaim viis OEE (Overall Equipment Efficiency) suurendamiseks ja teie tehase nutikaks muutmiseks. Viige ka oma tehas jätkusuutliku tuleviku suunas, kus andmetel põhinev ülevaade kujundab otsuseid ning säästab aega ja raha.
Tehnoloogia ja looduse ühendamine: Innovatiivsed viisid, kuidas reaalajas tootmisandmete kogumine toetab keskkonnasõbralikku tootmist
Lean-tootmise ja tööstuse 4.0 ühendamine aitab muuta tehaseid arukamaks ja rohelisemaks. Kombineerides jäätmete teket vähendavaid Lean-põhimõtteid täiustatud tehnoloogiaga, näiteks reaalajas toimuva andmeanalüüsiga, suurendavad tootjad tõhusust ja vähendavad samal ajal oma keskkonnamõju. Selline lähenemisviis mitte ainult ei suurenda OEE-d, vaid vähendab ka märkimisväärselt jäätmeid ja energiakasutust, sillutades teed jätkusuutlikumale tootmisele tulevikus. Sellest võidavad kõik, see on parem ärile ja sõbralikum planeedile.
Lean Manufacturing ja Six Sigma erinevused
Tutvu Lean tootmise ja Six Sigma metoodikate erinevustega. Lean tootmine vähendab jäätmeid ja ühtlustab protsesse, samas kui Six Sigma parandab kvaliteeti, vähendades defekte. Vaadake, kuidas GlobalReader, riistvaral põhinev SaaS-lahendus, aitab tootjatel saavutada Lean tootmisel või Six Sigma põhimõtetele üleminek.
Tootmise tõhususe ja tulemuslikkuse maksimeerimine seadmete üldise efektiivsuse (OEE) abil
Tänapäeva kiirelt arenevas töötlevas tööstuses on tõhusus konkurentsivõime seisukohalt ülioluline. Üks tõhus viis selle saavutamiseks on seadmete üldine efektiivsus (OEE). Selles artiklis käsitletakse, mis on OEE, kuidas seda arvutada ja milline on selle oluline roll tootlikkuse suurendamisel ja pideva täiustamise edendamisel.