METALLITEOLLISUUDEN MENESTYS

Metallien valmistusmaailmassa tarkkuus ja tuottavuus ovat menestyksen kulmakiviä, ja jokaisella parannusprosentilla on merkitystä. 4 300 neliömetrin kokoinen metallituotantolaitos, joka on omistettu metallikomponenttien ja -osien valmistukseen ja jonka kuukausittainen tuotantokapasiteetti on 2 300 konetuntia. Tästä alkaa matkamme - tarina innovaatiosta, tietoon perustuvista oivalluksista ja merkittävästä muutoksesta.

Tuotantoalue:

4300 m2

Tuotanto:

METALLIOSAT JA -OSAT

Tuotantokapasiteetti:

2300 KONETUNTIA/MON.

Aloitin GlobalReader-ratkaisun käytön:

MARRASKUU 2019

GlobalReaderilla varustetut koneet:

X21 SORVAUS, JYRSINTÄ, HIONTA, AVARTAMINEN

Ominaisuudet käytössä

TAVOITE
KONEIDEN TEHOKKUUDEN LISÄÄMINEN
JA SAAVUTETUN KORKEAN HYÖTYSUHTEEN SÄILYTTÄMINEN
.

 

TULOKSET

Neljä ensimmäistä CNC-konetta varustettu GlobalReaderilla. OEE ja koneiden käytettävyys ovat parantuneet huomattavasti.

2020, NELJÄNNES 1 ja GlobalReader

 

2021, NELJÄNNES 1 GlobalReaderilla

 

2022, NELJÄNNES 1 GlobalReaderilla

 

Toinen käyttöönotto neljän kuukauden kuluttua, kun GlobalReader oli asennettu 10 koneeseen lisää - koneiden keskeytykset vähenivät.

2020, Koneen keskeytykset. Ensimmäinen loki käyttäen GlobalReader

 

2021, Koneen keskeytykset GlobalReaderin käytön jälkeen 1 vuoden ajan.

 

He saivat vastauksia seuraaviin kysymyksiin

  • Kone toimii, mutta miksi tavoitetta ei saavuteta?

  • Kuinka monta prosenttia koneen työajasta menetetään?

  • Mitkä toimet lyhentävät koneen käyttöaikaa?

Tässä on esimerkki kahdesta koneesta, jotka on varustettu GlobalReader adn hot -laitteella, koneen käyntiaika ja seisokkien syyt ovat yhteydessä toisiinsa, ja kun pysähdysten syyt saadaan selville, koneen käytettävyys paranee.

2020

 

2021

 

2022

 

Aikatauluta esittelysi

Haluatko lisätietoja siitä, miten voimme auttaa liiketoimintasi skaalaamisessa?
Varaa esittelyaika tiimimme kanssa saadaksesi lisätietoja.

Edellinen
Edellinen

Avotin matka valmistuksen tehokkuuteen GlobalReaderilla ja Monitor ERP G5:llä

Seuraava
Seuraava

YMPÄRISTÖN MITTAAMINEN