Tere Põlvalla oli tulossa auditointi, ja heidän ISO-standardissaan todettiin, että kaikki varaston lämpötilat ja kosteus mitataan ja kirjataan jatkuvasti. Vaikeaksi asian teki aikataulu: 2 viikkoa aikaa hankkia kaikki anturit, valmistella 21 laitetta, asentaa laitteet ja valmistella mukautettu tv-näkymä ja mukautettu tehdaskartta. joidenkin antureiden piti myös mitata -50 C:ta.

GlobalReader auttoi kalibroimaan antureita asiakkaiden syötteiden perusteella.

GlobalReader auttoi myös perustamaan ilmoituksen, jos lämpötilat ovat jostain syystä yli asetettujen rajojen.

GlobalReader pystyi toteuttamaan kaikki tarvittavat aiheet luvatussa ajassa.

Haaste:

GlobalReaderin vakioratkaisuun kuuluu yhden anturin asentaminen mittaamaan työaikaa (saatavuus) ja kappalemäärää (suorituskyky), ja operaattorit syöttävät romutiedot manuaalisesti laatua varten. Balti Spoonilla oli kuitenkin ongelma, jossa kone oli käynnissä, mutta kappaleita ei tuotettu, mikä johti epätarkkoihin tietoihin.

Ratkaisu:

GlobalReader otti käyttöön kahden anturin kokoonpanon: yksi anturi seurasi työaikaa (saatavuus) ja toinen induktioanturi seurasi kappaletta (suorituskyky). Tämä kokoonpano varmisti tarkat ja täsmälliset OEE-lukemat, jotka heijastavat koneen reaaliaikaista suorituskykyä ja tarjoavat arvokasta tietoa päätöksenteon parantamiseksi.

Tulos:

Balti Spoon sai tarkat OEE-tiedot, joiden avulla se pystyi optimoimaan tuotantoa, vähentämään tehottomuutta ja lisäämään kokonaistuottavuutta.