Gamybos efektyvumo ir našumo didinimas naudojant bendrąjį įrangos efektyvumą (OEE)

Maksimalus efektyvumas ir našumas naudojant bendrąjį įrangos efektyvumą (OEE)

Sparčiai besivystančios gamybos pramonės pasaulyje efektyvumas yra labai svarbus konkurencingumui užtikrinti. Vienas iš būdų tai padaryti - naudoti bendrąjį įrangos efektyvumą (OEE). Šiame tinklaraščio įraše nagrinėsime, kas yra OEE ir kaip jį apskaičiuoti. Taip pat aptarsime jo lemiamą vaidmenį didinant našumą ir skatinant nuolatinį tobulėjimą.

Žinote, kaip kartais norite sužinoti, kaip gerai veikia jūsų gamybos įranga ar gamybos procesai? Štai kur yra bendrasis įrangos efektyvumas (OEE). Tai naudingas rodiklis, kuris leidžia susidaryti išsamų vaizdą apie tai, kaip gerai veikia jūsų gamykla. Be to, kaip efektyviai gaminate kokybišką produkciją.

Trys OEE muškietininkai

OEE sudaro trys pagrindiniai komponentai: prieinamumas, našumas ir kokybė. Panagrinėkime kiekvieną iš šių komponentų:

1. Prieinamumas. Jis parodo, kokią laiko dalį įranga yra prieinama ir veikia gamyboje. Jis kiekybiškai įvertina įrangos veikimo laiką be neplanuotų ar suplanuotų prastovų. Taigi, norėdami išsiaiškinti, kaip dažnai jūsų įranga yra prieinama gamybai, turite nepamiršti šių dalykų:

• Darbo laikas: tai laikas, kai jūsų įranga iš tikrųjų gali būti naudojama gamybai. Į šį laiką neįeina laikas, per kurį suplanuota atlikti techninę priežiūrą ar pertvarkymus. Norint jį apskaičiuoti, tereikia iš viso planuojamo gamybos laiko atimti planuotą prastovos laiką.

• Planuojamas gamybos laikas: tai visas laikas, kurį jūsų įranga turi veikti gamybos metu. Jis nustatomas pagal pamainos trukmę arba planuojamas darbo valandas konkrečiam laikotarpiui, pavyzdžiui, dienai ar savaitei.

Norint gauti prieinamumo procentinę dalį, darbo laiką padalykite iš planuoto gamybos laiko ir padauginkite iš 100 %. Taip gausite procentinę dalį.

Prieinamumas = (darbo laikas / planuotas gamybos laikas) × 100 %

Didesnis prieinamumo procentas rodo, kad įranga nuolat pasirengusi gamybai. Priešingai, mažesnis procentas reiškia daugiau prastovų, o tai neigiamai veikia našumą ir efektyvumą.

Stebint prieinamumą nustatomos prastovos priežastys, pavyzdžiui, gedimai ar pertvarkymai. Analizuodami prieinamumo duomenis galite rasti dėsningumus, užkirsti kelią problemoms, optimizuoti planavimą ir sumažinti neplanuotas prastovas.

Tai padės pagerinti bendrą įrangos efektyvumą.

2. Veikimas. Pagal šį rodiklį vertinama, kaip efektyviai veikia įranga, palyginti su jos optimaliu greičiu arba projektiniu pajėgumu. Daugiausia dėmesio skiriama faktiškai pasiektam gamybos greičiui, palyginti su didžiausiu galimu įrangos greičiu. Norėdami išsiaiškinti, kaip gerai veikia jūsų įranga, turite atkreipti dėmesį į keletą dalykų:

• Faktinė produkcija: Tai tikrasis vienetų ar produktų, kuriuos jūsų įranga pagamino per tam tikrą laikotarpį, skaičius. Iš esmės tai yra tai, ką jūs padarėte praktiškai.

• Didžiausias galimas našumas: Didžiausias galimas gamybos našumas, jei įranga tuo metu veiktų didžiausiu greičiu arba pajėgumu.

Norėdami sužinoti, kaip gerai veikia jūsų įranga, faktinį našumą padalykite iš didžiausio galimo našumo ir rezultatą padauginkite iš 100 %. Taip gausite našumo procentinį dydį.

Našumas = (faktinis našumas / didžiausias galimas našumas) × 100 %.

Jei našumo procentas yra didesnis, tai reiškia, kad jūsų įranga veikia arčiau geriausio įmanomo greičio. Tai lemia didesnį našumą ir efektyvumą, o tai visada gerai. Tačiau jei našumo procentas yra mažesnis, tai reiškia, kad jūsų įranga dirba ne visu pajėgumu. Taip gali būti dėl nedidelių sustojimų, darbo tuščiąja eiga, sutrumpėjusio ciklo laiko ar kitų su našumu susijusių problemų. Stebint mašinų našumą atskleidžiamas mašinų neefektyvumas ir našumo kliūtys. Tai padeda įmonėms rasti būdų, kaip pagerinti darbą, pagreitinti gamybą, sutrumpinti ciklo laiką ir apskritai užtikrinti sklandų darbą. Jei stebėsite ir analizuosite našumo duomenis, galėsite priimti protingus sprendimus, kurie padės jums maksimaliai išnaudoti savo įrangą. Galėsite optimizuoti savo mašinų greitį, sumažinti sulėtėjimus ar našumo problemas. Tai apskritai padidina bendrą našumą. Taip padidinsite savo įrangos efektyvumą ir našumą.

3. Kokybė. Šiuo atveju dėmesys sutelkiamas į produktų ar produkcijos, atitinkančių pageidaujamas specifikacijas be defektų ar perdirbimo, procentinę dalį. Ja vertinamas įrangos gebėjimas nuolat gaminti aukštos kokybės produkciją. Norėdami suprasti kokybę OEE kontekste, atsižvelkite į šiuos veiksnius:

• Geri produktai: Tai reiškia, kad vienetai arba produktai atitinka reikiamus kokybės standartus ir specifikacijas. Tai vienetai, kurie laikomi priimtinos kokybės, be jokių defektų ar būtino perdirbimo.

• Iš viso pagaminta vienetų: Visų pagamintų vienetų, įskaitant gerus ir nekokybiškus, suma.

Kokybės procentinė dalis apskaičiuojama gerų vienetų skaičių dalijant iš visų pagamintų vienetų ir dauginant iš 100 %, kad būtų išreikšta procentais.

Kokybė = (geri produktai / bendras pagamintų vienetų skaičius) × 100%

Aukštesnė kokybės procentinė dalis rodo, kad produkcija yra pastovi ir pageidaujama, todėl mažėja atliekų. Ir atvirkščiai, žemesnė kokybė rodo, kad daug vienetų neatitinka standartų, todėl juos reikia taisyti ir kyla klientų nepasitenkinimo rizika.

Vykdant kokybės stebėseną nustatomos defektų sritys, todėl galima imtis taisomųjų veiksmų. Duomenų analizė padeda suprasti problemas, sustiprinti kontrolę ir sumažinti defektų skaičių.

Aukštos kokybės palaikymas yra gyvybiškai svarbus klientų pasitenkinimui, prekės ženklo reputacijai ir verslo sėkmei. Nuolatinis kokybės gerinimas stiprina pasitikėjimą, mažina atliekų ir perdirbimo sąnaudas bei didina klientų lojalumą.

Didinti gamybos efektyvumą Apskaičiuokite OEE?

OEE apskaičiuojamas padauginus prieinamumo, našumo ir kokybės procentinius dydžius. Formulė yra tokia:

OEE = prieinamumas × našumas × kokybė

Kai kalbame apie OEE, paprastai kalbame apie procentinę dalį, kuri parodo, kaip gerai veikia mūsų įranga. Procentinė dalis svyruoja nuo 0 % iki 100 %, o didesnis skaičius yra geresnis. Tai panašu į aukštą rezultatą vaizdo žaidime, tačiau užuot gelbėję pasaulį nuo ateivių, mes užtikriname, kad mūsų įranga būtų efektyvi ir veiksminga.

Tarkime, kad turime gamybos įmonę, kurios gamybos linija veikia aštuonias valandas per dieną. Tai 480 minučių planuojamo gamybos laiko. Per tą laiką pagaminta 600 vienetų, tačiau 20 iš jų - brokuotas produktas. Apmaudu, tačiau kitą kartą galime dirbti, kad šis skaičius būtų mažesnis.

1. Prieinamumas: Linija patyrė 30 minučių neplanuotos prastovos dėl nedidelio įrangos gedimo
   Prieinamumas = (480 - 30) / 480 * 100% ≈ 93,75%

2. Veikimas: Dėl kartais pasitaikančių nedidelių sustojimų ir sulėtėjimų faktinis vidutinis greitis yra 75 vienetai per minutę.
   našumas = (75 / 80) * 100% = 93,75%

3. Kokybė:
   Kokybė = (600 - 20) / 600 * 100% ≈ 96,67%

Toliau apskaičiuokime OEE:

OEE = prieinamumas × našumas × kokybė = 93,75 % × 93,75 % × 96,67 %≈ 85,89 %

Todėl, remiantis pateiktais duomenimis, šios gamybos linijos OEE yra maždaug 85,89 %.

Nepamirškite, kad šiame pavyzdyje parodyta, kaip kiekviena OEE dalis (prieinamumas, našumas ir kokybė) padeda atlikti bendrą skaičiavimą. Net ir esant šiek tiek netikėtoms prastovoms ir nedidelėms našumo problemoms, linija vis tiek gavo gana aukštą OEE procentinę dalį, o tai reiškia, kad įranga apskritai atlieka gana gerą darbą. Būtinai patikrinkite mūsų Galutinį vadovą apie tai, kas yra bendrasis įrangos efektyvumas

Kodėl turėtumėte žinoti savo OEE?

OEE matavimas ir stebėjimas įmonėms suteikia daugybę puikių privalumų:

1. Veiklos vertinimas. OEE pateikia išsamų įrankių ar procesų našumo įvertinimą, todėl įmonės gali rasti būdų, kaip juos patobulinti, ir sužinoti, kiek jie yra efektyvūs.

2. Gamybos optimizavimas. OEE duomenys padeda rasti kliūtis, neefektyvumą ir prastovas. Tai leidžia bendrovėms pagerinti gamybą, pašalinti trikdžius ir padidinti bendrą našumą.

3. Nuolatinis tobulinimas. OEE yra nuolatinio tobulinimo iniciatyvų etalonas. Laikui bėgant stebėdamos OEE, įmonės gali matyti, kaip joms sekasi tobulėti, daryti pakeitimus ir kurti nuolatinio tobulėjimo kultūrą.

4. Įrangos priežiūra. OEE parodo įmonėms, kiek patikima jų įranga ir kada jai reikia techninės priežiūros. Vertindamos prieinamumo ir prastovų duomenis, gamyklos gali prognozuoti techninę priežiūrą, atsikratyti neplanuotų prastovų ir pasiekti, kad įranga tarnautų ilgiau.

Bendrasis įrangos efektyvumas (OEE) - tai itin galingas rodiklis, leidžiantis gamintojams sužinoti, kaip gerai veikia jų gamybos įranga ar procesai. Vertindamos prieinamumą, našumą ir kokybę, gamyklos gali rasti būdų, kaip tobulinti, gerinti savo gamybą ir laikui bėgant vis tobulėti. Stebėdami OEE, gamintojai gauna vertingų įžvalgų, padedančių jiems tapti efektyvesniems, dirbti geriau ir išlikti priekyje šiuolaikiniame konkurencingame verslo pasaulyje.