"Tere Põlva" atitikties automatizavimas
Jaan Kraav Jaan Kraav

"Tere Põlva" atitikties automatizavimas

Tere Põlva atliko auditą, ir jų ISO standarte buvo nurodyta, kad visos sandėlio temperatūros ir drėgmė yra nuolat matuojamos ir registruojamos. Sunkumų kėlė laikas: per 2 savaites reikėjo gauti visus jutiklius, paruošti 21 prietaisą, įdiegti prietaisus ir paruošti pasirinktinį TV vaizdą su pasirinktiniu gamyklos žemėlapiu. taip pat kai kurie jutikliai turėjo matuoti -50 C

"GlobalReader" padėjo kalibruoti jutiklius pagal klientų įvestį

"GlobalReader" taip pat padėjo nustatyti pranešimą, jei dėl tam tikrų priežasčių temperatūros viršija nustatytas ribas.

"GlobalReader" sugebėjo įvykdyti visas reikalingas temas per pažadėtą laiką

Skaityti daugiau
Tikrojo gamybos potencialo atskleidimas "Balti Spoon
Jaan Kraav Jaan Kraav

Tikrojo gamybos potencialo atskleidimas "Balti Spoon

Iššūkis:

Standartinis "GlobalReader" sprendimas apima vieno jutiklio įrengimą darbo laikui (prieinamumas) ir vienetams (našumas) matuoti, o operatoriai rankiniu būdu įveda kokybės duomenis apie broką. Tačiau "Balti Spoon" susidūrė su problema, kai mašina veikė, bet nebuvo pagaminta nė vieno vieneto, todėl duomenys buvo netikslūs.

Sprendimas:

"GlobalReader" įdiegė dviejų jutiklių sąranką: vienas jutiklis stebėjo darbo laiką (prieinamumas), o antrasis indukcinis jutiklis stebėjo vienetus (našumas). Ši sąranka užtikrino tikslius ir tikslius OEE rodmenis, atspindinčius mašinos našumą realiuoju laiku ir suteikiančius vertingų įžvalgų geresniam sprendimų priėmimui.

Rezultatas:

"Balti Spoon" gavo tikslius OEE duomenis, kurie leido optimizuoti gamybą, sumažinti neefektyvumą ir padidinti bendrą našumą.

Skaityti daugiau
"Avoti" kelionė į gamybos efektyvumą su "GlobalReader" ir "Monitor ERP G5
"Global Reader "Global Reader

"Avoti" kelionė į gamybos efektyvumą su "GlobalReader" ir "Monitor ERP G5

Gamybos sektoriuje "GlobalReader" integravus su "Monitor ERP G5", pagerėjo veiklos skaidrumas ir efektyvumas. Tai suteikė galimybę realiuoju laiku keistis duomenimis tarp cecho operacijų ir ERP sistemų, todėl pagerėjo įrangos valdymas, optimizuotas medžiagų srautas ir duomenų pagrindu priimami sprendimai. Ši medienos gamybos sėkmės istorija, nustatanti naujus tvarios praktikos ir išmaniosios gamybos standartus, atskleidžia Pramonės 4.0 technologijų ir taupiosios gamybos koncepcijų sujungimo galią.

Skaityti daugiau