"Avoti" kelionė į gamybos efektyvumą su "GlobalReader" ir "Monitor ERP G5
Skaitmeninių pramonės sprendimų diegimas gamybos pasaulyje gali pakeisti žaidimo taisykles. Šiame atvejo tyrime nagrinėjama, kaip sparčiai auganti pušies masyvo baldų ir medžio granulių gamintoja "Avoti", integruodama "GlobalReader" su "Monitor ERP G5", pradėjo skaitmeninės transformacijos kelionę. Pasinerkime į šios integracijos poveikį "Avoti" gamybos procesams, daugiausia dėmesio skirdami duomenų srautui tarp abiejų sistemų ir dėl to pagerėjusiai veiklai.
Moderniausias medžio apdirbimo
Daugiau nei 20 metų patirtį turinti "Avoti" iš mažos šeimos įmonės tapo pasauline baldų tiekėja. Jų kelionė pasižymi nuolatiniu augimu ir įsipareigojimu siekti meistriškumo savo srityje. Be to, jie pagarbiai elgiasi su gamtos ištekliais, akcentuodami atsakingą ir tvarią gamybos proceso praktiką.
Iššūkis
"Avoti" norėjo padidinti savo gamybos procesų skaidrumą ir efektyvumą. Be to, standartizuoti ir suvienodinti gamybos statistiką visoje gamykloje.
Jiems reikėjo sistemos, kuri galėtų teikti skaidrius, palyginamus duomenis ir objektyvias įžvalgas sprendimams priimti, ypač siekiant suprasti mašinų panaudojimą. Išsamių duomenų gavimas iš cecho į ERP sistemą.
Pirminis tikslas: Tikslas: Nustatyti, kaip lengviausia cecho operatoriams pranešti apie savo darbą.
ERP sistemos integracijos iššūkis: užtikrinti, kad operatoriaus ataskaitos būtų sklandžiai integruotos į esamą ERP sistemą.
Patogi vartotojui sąsaja: Ieškoti sprendimo, kuris operatoriams suteiktų paprastą, intuityvią sąsają duomenims įvesti.
Išsamių ataskaitų poreikis: Sukurti sistemą, kuri leistų teikti išsamias ir veiksmingas ataskaitas vienoje unifikuotoje platformoje.
Sprendimas
Integracijos projektas buvo vykdomas etapais, pradedant nuo paprasčiausių procesų ir palaipsniui pereinant prie sudėtingesnių. Ši strategija leido tiek "Avoti", tiek "GlobalReader" suprasti duomenų srautą ir optimizuoti integraciją.
Integracija prasidėjo 2022 m. rudenį, daugiausia dėmesio skiriant patogios sistemos sukūrimui, kad cecho operatoriai galėtų pranešti apie savo darbą.
Duomenų srautas iš "GlobalReader" į "Monitor ERP":
Sąrankos laikas
Gamybos laikas
Dalyvaujantis operatorius ir (arba) darbuotojas
Darbo vieta, kurioje buvo gaminama produkcija
Per operaciją pagamintas kiekis
Metalo laužo kiekis
Laidojimo į metalo laužą priežastys
Duomenų srautas iš "Monitor ERP" į "GlobalReader":
Planuojami darbo vietos užsakymai
Papildoma su užsakymu susijusi informacija
Veiklos ir (arba) darbo centro aprašymas
Su operacijomis susiję produktai
Užsakymų prioritetų sąrašas ir įrenginių grupės, kad būtų galima lengvai dalytis užsakymais tarp panašių įrenginių.
Pagrindiniai privalumai:
Grįžtamasis ryšys realiuoju laiku: Integracija sujungia jutiklių surinktus duomenis su gamybos užsakymais ERP sistemoje, todėl galima atlikti išsamią operacijų analizę.
Patobulintas planavimas ir veiklos analizė: "Avoti" naudojo sistemą, kad galėtų palyginti mašinų našumą ir optimizuoti medžiagų srautą, todėl, remdamasi patikimais duomenimis, strategiškai įsigijo papildomų mašinų.
Duomenimis pagrįstų sprendimų priėmimas: Integracija leido "Avoti" pereiti nuo "nuojautos" prie duomenimis pagrįstų sprendimų, ypač nustatant veiklos tikslus ir identifikuojant tobulinimo sritis.
Dinaminiai veiklos tikslai: Tai leidžia nustatyti konkrečius veiklos tikslus kiekvienam produktui, atsižvelgiant į produktų asortimento pokyčius.
Techninė priežiūra ir eksploatacinis reaktyvumas: Techninės priežiūros funkcija pagerino įrangos valdymą, o realaus laiko duomenys leido greičiau reaguoti į veiklos problemas.
Rezultatai
"Avoti" padidino skaidrumą, todėl buvo galima greičiau nustatyti problemas ir priimti labiau pagrįstus sprendimus. Šis operacijų aiškumas buvo labai svarbus didinant bendrą gamybos efektyvumą.
Geresnis planavimas ir efektyvumas
Nors veiklos rodikliai iš karto pagerėjo, tačiau "Avoti" jau pastebėjo patobulinimų. Integracija leido bendrovei "Avoti" patobulinti planavimo procesą, lyginant mašinų našumą ir optimizuojant medžiagų srautus. Jie veiksmingai nustatė ir pašalino kliūtis, todėl pastebėjo, kad dabartinės mašinos jau dirba aukščiausiu našumu ir dideliu prieinamumu.
Pasitikėjimas ir duomenys
"GlobalReader" ir "Monitor ERP G5" duomenų srautas leido "Avoti" tiksliau apskaičiuoti gamybos sąnaudas, patobulinti kainodaros strategijas ir pagerinti gamybos planavimą. Be to, leido "Avoti" greičiau reaguoti į problemas stebint pagrindinius rodiklius(apie gamyklos KPI skaitykite čia) internetu ir naudojant techninės priežiūros funkciją geresniam įrangos valdymui.
"Daugiau patikimų duomenų apie sąranką ir darbo laiką, kurie tiesiogiai perduodami į mūsų ERP sistemą, yra neįkainojama vertybė. Jie naudojami, pavyzdžiui, apskaičiuojant faktines gamybos sąnaudas. Kuo tikslesnius duomenis gauname, tuo tikslesnę kainą galime nustatyti savo gaminiams."
Išmoktos pamokos
"Avoti" kelionė rodo, kaip svarbu išsikelti aiškius tikslus, suburti specialią projekto komandą, reguliariai atlikti bandymus ir bendradarbiauti. Jie rekomenduoja panašias integracijas gamintojams, siekiantiems tikslių duomenų našumo ir prieinamumo analizei.
Apibendrinant, "GlobalReader" ir "Monitor ERP G5" integracija padėjo "Avoti" žengti dar vieną gamybos efektyvumo žingsnį. Pasinaudodama realaus laiko duomenų ir išsamių ataskaitų galia, "Avoti" ne tik pasiekė savo pradinius tikslus, bet ir atvėrė kelius nuolatiniam tobulėjimui ir augimui. Ši kelionė liudija apie didžiulį tinkamų technologijų integravimo gamybos sektoriuje potencialą.